五金沖壓部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，獨立的大型沖壓拉深廠還少見。

汽車等行業零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業有很多都歸在尺度件廠，也有一些獨立的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。

電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業，跟著電器的發展而發展起來，這部門廠主要集中在南方。

糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發展。

家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在家用電器發展起來后才泛起的，大部門分布在家電企業內。

特種沖壓企業。如航空件的沖壓等就屬于這類企業，但這些工藝廠也都歸在一些大廠。

降低制造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

根據材料總的變形性質，沖壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服，但未達到強度時，僅產生塑性變表而顯現形狀與尺寸。